TXA-33500 Probe de vibración de corriente de red de aire 50mV/mm/s IP67 Sensor industrial de acero inoxidable

1. Descripción general del sensor de vibración de ultra alta temperatura​

El ProvibTech TXA-33500 es un acelerómetro piezoeléctrico especializado diseñado para la monitorización crítica de vibraciones en entornos térmicos extremos. Con una ​carcasa de titanio herméticamente sellada (Grado 5 Ti-6Al-4V)​​ con ​cable integral con aislamiento mineral, este sensor funciona continuamente a ​​+350°C (sufijo 33500)​​ con una tolerancia máxima de ​​+450°C. Utilizando ​tecnología de cuarzo de modo de corte, ofrece ​​±5% de precisión​ en un rango de ​​±50g​ con ​sensibilidad de 10 mV/g. La construcción soldada por láser logra ​protección IP68/IP69K​ contra vapor de alta presión (150 bar), productos químicos corrosivos (pH 0.5-14) y sumersión profunda (3 m/24 h). Certificado para ​ATEX/IECEx Zona 0/21​ y ​cumplimiento SIL 3, incorpora ​memoria TEDS IEEE 1451.4​ para calibración plug-and-play. Diseñado para escapes de turbinas de gas, plataformas de pruebas de cohetes y reactores nucleares, este sensor sobrevive a golpes de 10,000 g manteniendo la precisión donde los sensores convencionales fallan.

​2. Especificaciones de rendimiento crítico​

• ​Rango de medición: ±50 g pico (±1% FS)
• ​Sensibilidad: 10 mV/g ±5% a 25°C
• ​Respuesta de frecuencia: 2 Hz–5 kHz (±3 dB)
• ​Rango de temperatura: -55°C a +350°C continuo (+450°C pico)
• ​Eléctrico: Corriente constante IEPE (2-20 mA a 18-30 V CC)
• ​Cable: Acero inoxidable con aislamiento mineral de 1,5 m (doble blindaje)
• ​Ambiental: IP68 (3 m/24 h) / IP69K (150 bar a 85°C)
• ​Supervivencia a golpes: 10,000 g (IEC 60068-2-27)
• ​Linealidad de fase: <1° a 1 kHz
• ​Certificaciones: ATEX Ex ia IIC T350°C Ga / equivalente IECEx

​3. Aplicaciones en entornos extremos​

Este sensor destaca en procesos industriales de ultra alta temperatura:

• ​Celdas de prueba de motores a reacción: Monitorización de la sección de escape a 400°C+
• ​Reactores nucleares: Vibración de la bomba de refrigerante primaria en instalaciones PWR
• ​Hornos de craqueo: Detección de vibraciones en tubos en plantas petroquímicas
• ​Fabricación de vidrio: Rodillos transportadores Lehr cerca del vidrio fundido
• ​Hornos de cemento: Monitorización de equipos de la zona de combustión
• ​Coladas continuas de acero: Oscilación del molde a una proximidad de 1400°C
• ​Pruebas de reentrada aeroespacial: Análisis de vibraciones de la superficie hipersónica
• ​Pozos geotérmicos: Vigilancia de herramientas de fondo de pozo en vapor a 350°C
  Su certificación de Zona 0 (Ex ia) permite la instalación permanente en atmósferas continuamente explosivas como sistemas de refrigeración por hidrógeno o pulverizadores de carbón donde las fuentes de ignición están prohibidas.

​4. Ventajas funcionales inigualables​

• ​Resistencia térmica:
  Deriva de sensibilidad de ±0.03%/°C (-55°C a +350°C)
  El diseño de cuarzo de bajo choque térmico minimiza el ruido piroeléctrico
• ​Dominio en áreas peligrosas:
  Certificación Ex ia IIC T350°Ga para Zona 0/20
  <0.02W de disipación de potencia evita la ignición
• ​Integridad de la señal:
  El cable con aislamiento mineral proporciona 100 dB de rechazo EMI
  Aislamiento de bucle de tierra a través de blindaje de triple capa
• ​Robustez mecánica:
  Frecuencia de resonancia de 35 kHz para una captura de alta fidelidad
  Clasificación de supervivencia a la vibración: 1,000 g RMS (10 Hz-10 kHz)
• ​Inmunidad a la corrosión:
  El titanio resiste H₂S/cloruros/pH 0.5-14
  Resistencia a la niebla salina de 5,000 horas (ISO 9227)
• ​Eficiencia de mantenimiento:
  Los conectores intercambiables en caliente permiten un reemplazo en 3 minutos
  TEDS almacena el historial de calibración/instalación

​5. Arquitectura de funcionamiento y seguridad de la detección​

​Protocolo de medición de alta temperatura:

1. ​Detección de corte de cuarzo:
   • Los elementos de cristal generan una carga proporcional a la aceleración
   • Amplificador JFET de ruido ultrabajo (<150μg/√Hz)
2. ​Compensación térmica:
   • La RTD integrada permite la corrección de la sensibilidad en tiempo real
   • Las aletas de refrigeración activas reducen los errores de gradiente térmico
3. ​Funcionamiento a prueba de fallos:
   • ​Tensión de salida: 0.5-4.5V (rango ±50g)
   • ​Respuestas a fallos:
     • 0V ±0.1V = Fallo del sensor (Error TEDS 1)
     • Caída de corriente <1.5mA = Rotura del cable
     • Saturación de ±5.2V = Sobrecarga (>55g)
   • ​Diagnóstico TEDS:
     Almacena la fecha de calibración, el número de serie, la fecha del próximo servicio

​Sistema de protección contra explosiones:

• Barreras Zener triples redundantes limitan Ui=5V, Ii=10mA
• Los sellos herméticos evitan la permeación de gas (tasa de fuga de helio <10⁻⁹ cc/seg)
• Temperatura de la superficie limitada a 350°C en condiciones de fallo

Embalaje y envío

Información de la empresa
Xiamen ZhiCheng Automation Technology Co., Ltd. es un proveedor global líder de componentes de sistemas de control. Nos especializamos en sistemas de control y accionamientos.

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